دستگاه شکل دهی عرشه کف

دستگاه شکل دهی عرشه کف Beenew را دستگاه عرشه کف نیز می گویند. عرشه کف فولادی تولید شده توسط دستگاه در انبارها و سایر ساختمان ها استفاده می شود. سطح عرشه کف فولادی را می توان برای افزایش نیروی پیوند بین عرشه کف و بتن برجسته کرد که می تواند استحکام سیستم عرشه کف را افزایش دهد.

پارامتر دستگاه شکل دهی عرشه کف

ویژگی و کاربرد دستگاه تشکیل عرشه کف

در مهندسی پل، دستگاه شکل‌دهی عرشه کف Beenew در ساخت عرشه‌های کف که به‌طور خاص برای ساخت عرشه پل طراحی شده‌اند، برتری دارد. این عرشه ها که به دلیل دوام مهندسی دقیق خود مشهور هستند، پشتیبانی و پایداری بی نظیری را برای سطوح پل ارائه می دهند و در نتیجه حرکت ترافیکی روان و ایمن را تضمین می کنند. فن آوری پیشرفته آن امکان تولید صفحات عرشه سفارشی را فراهم می کند، که کاملاً با نیازهای ساختاری مختلف پل ها - اعم از گذرگاه های عابر پیاده معمولی یا گذرگاه های بزرگ بزرگراهی مناسب است. گنجاندن این ماشین در ساخت پل بر نقش محوری ماشین آلات مدرن در تقویت ایمنی، دوام و اثربخشی کلی پیشرفت‌های زیرساختی تاکید می‌کند.

در حوزه مهندسی پل، دستگاه شکل‌دهی عرشه کف مزایای قابل‌توجهی را به نمایش می‌گذارد. این فرآیند تولید عرشه های کف را متحول می کند و کارایی و دقت را بالا می برد. با تضمین ابعاد دقیق و کیفیت بی‌نظیر که به هنجارهای مهندسی دقیق پایبند است، بر تعهد به تعالی تأکید می‌کند. علاوه بر این، پذیرش این فناوری پیشرفته بر تعهد ثابت قدم به ایمنی و کیفیت در ساخت پل تأکید می‌کند و در نتیجه دوام و قابلیت اطمینان پیوندهای مهم حمل و نقل را تقویت می‌کند.图片1

جزئیات دستگاه شکل دهی عرشه کف

دستگاه شکل‌دهی عرشه کف Beenew، مجهز به دستگاه برش هیدرولیک پیشرفته، عملکرد خود را در مهندسی پل متحول می‌کند. این سیستم هیدرولیک پیشرفته برش دقیق و سریع مواد عرشه کف را تسهیل می کند و صفحات عرشه بی عیب و نقص را تولید می کند. عمل برش روان و کنترل‌شده با نیروی هیدرولیک، ضایعات مواد را به حداقل می‌رساند و استفاده را به حداکثر می‌رساند و بهره‌وری را افزایش می‌دهد در حالی که با کاهش ضایعات، مقرون‌به‌صرفه و پایداری محیط‌زیست را تقویت می‌کند.

سوالات متداول

1. از چه مواد معمولی برای تولید رول های فرم دهنده استفاده می شود؟

فولاد ملایم و آلومینیوم رایج‌ترین موادی هستند که در فرآیند رول‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. علاوه بر این، موادی که تحت پرداخت، رنگ‌آمیزی، پوشش یا آبکاری قرار گرفته‌اند نیز می‌توانند با موفقیت رول شوند که تطبیق پذیری و تطبیق‌پذیری این تکنیک را نشان می‌دهد.

2. کاربرد رول فرمینگ چیست؟

سقف فلزی و سایدینگ: فناوری رول فرمینگ در ساخت سقف های فلزی راه راه و ایستاده در ساخت سقف ها و پانل های سایدینگ بسیار موثر است. این مواد دارای دوام، انعطاف پذیری در برابر شرایط آب و هوایی سخت و فرآیندهای نصب ساده هستند.

ناودانی ها و مسیرها: برای قاب بندی دیوارهای داخلی، ناودانی ها و مسیرهای فولادی ضد زنگ رول شده اجزای ضروری هستند. شکل دهی دقیق آنها چارچوبی محکم و قابل اعتماد را برای پروژه های مختلف ساختمانی تضمین می کند.

3. تحمل رول فرمینگ چقدر است؟

± 2 میلی متر در قطعات تا 900 میلی متر طولانی