دستگاه شکل دهی رول عرشه Beenew در ساخت صفحات فولادی موجدار نورد سرد برتری دارد که به دلیل ساختار قوی و پشتیبانی مطمئن توسط تیرهای فولادی مشهور است. این صفحات جزء اصلی در سقف و کف ساختمان های معاصر هستند و یکپارچگی سازه، پایداری و طول عمر را تقویت می کنند. این دستگاه با استفاده از تکنیکهای پیچیده شکلدهی رول، دقت بیعیب و نقصی در ابعاد و الگوهای موجدار ثابت را تضمین میکند و نیازهای پیچیده طرحهای معماری را برآورده میکند. این روش تولید، هم کارآمد و هم دقیق، زیربنای بخش ساخت و ساز با مصالح برتر است و نوآوری و پیشرفت فناوری را تقویت می کند.
دستگاه شکل دهی رول عرشه Beenew به طرز ماهرانه ای پانل های کفپوش را می سازد که به طور جهانی در سیستم های سقف و کف ساختمان پذیرفته شده است و تقویت ساختاری بسیار مهمی را ارائه می دهد. این ورقهای فولادی موجدار طوری مهندسی شدهاند که وزن لایههای بتنی یا موانع عایق را بدون زحمت حفظ کنند و یک ستون فقرات ساختاری قوی ایجاد کنند که به طور قابلتوجهی پایداری کل ساختمان را تقویت میکند. تشکیلات موج پیچیده آنها نه تنها پایداری را تقویت می کند، بلکه توزیع یکنواخت بار را نیز تسهیل می کند و نسبت قدرت به وزن را بهینه می کند. در نتیجه، سازههای دارای این سیستمهای عرشه دوام و مقاومت بالایی در برابر عوامل استرس زای محیطی از خود نشان میدهند و آنها را به یک راهحل مورد جستجو در ساختوسازهای معاصر تبدیل میکنند.
مورد |
پارامترها |
ضخامت مواد |
0.8-1.2 میلی متر |
موتور محرکه |
18.5 کیلووات |
ایستگاه شکل دهی |
23 |
مواد غلتکی |
GCr15 |
قطر شفت |
85 میلی متر |
مواد شفت |
فولاد 45# |
برق ایستگاه هیدرولیک |
5.5 کیلووات |
دقت طول برش |
± 2 میلی متر |
سیستم کنترل |
PLC |
ابعاد ماشین |
12902*1700*1700 میلی متر |
دستگاه شکل دهی رول عرشه Beenew در راندمان تولید بی نظیری عالی است و به سرعت فولاد خام را به اشکال پیچیده راه راه متناسب با مشخصات دقیق تبدیل می کند. این دقت سریع چرخه های ساخت و ساز را به طور چشمگیری کوتاه می کند و به سازندگان این امکان را می دهد که به راحتی ضرب الاجل های سخت را رعایت کنند. با خودکار کردن خط تولید و به حداقل رساندن مداخلات دستی، دستگاه بهره وری کلی را افزایش می دهد و زمان و هزینه های تولید را در مقایسه با روش های تولید معمولی کاهش می دهد. علاوه بر این، کیفیت یکنواخت پانلهای عرشه یکپارچگی یکپارچه در چارچوب ساختمان را تضمین میکند و یک سفر ساختوساز بدون درز، کارآمد و قابل اعتماد را از ابتدا تا پایان ایجاد میکند.
دستگاه شکلدهی رول Beenew Deck، یک دستگاه چند کاره واقعی، صفحات عرشه را با قابلیت کاربرد گسترده در بخشهای مختلف تولید میکند. این نه تنها اجزای حیاتی را برای فروشگاه های لوازم ساختمانی تامین می کند، بلکه خطوط تولید کارخانه های تولیدی را نیز تامین می کند. علاوه بر این، به الزامات خاص کارگاه های تعمیر و نگهداری مکانیکی می پردازد. در ساخت و ساز، این پانل های عرشه دقیقاً ساخته شده پایه محکم سازه ها را تشکیل می دهند و پایداری و کارایی آنها را تقویت می کنند. سازگاری بین صنعتی آن بر نقش محوری دستگاه در شکل دادن به منظره ساخت و ساز مدرن تأکید می کند.
دستگاه شکل دهی رول عرشه Beenew به عنوان گواهی بر مهارت مهندسی است و از فرآیند شکل دهی دقیق 36 مرحله ای برای تضمین کیفیت بی نظیر صفحات عرشه استفاده می کند. با استفاده از پیکربندی فوق العاده دو موتوره، در مجموع 45 کیلووات قدرت خام، عملکرد و کارایی بی نظیری را به دست می آورد. این موتورهای عضلانی، که گشتاور و سرعت فراوانی را ارائه میدهند، بدون زحمت مراحل شکلگیری پیچیده را طی میکنند، و در نتیجه صفحاتی را ایجاد میکنند که نه تنها از نظر یکپارچگی ساختاری، بلکه از نظر جذابیت بصری نیز عالی هستند. تلفیقی از فناوری شکلدهی پیشرفته و یک پیشرانه قوی بهطور یکپارچه پاسخگوی نیازهای سختگیرانه صنایع مختلف است، از ارائهدهندگان مصالح ساختمانی گرفته تا متخصصان ساختوساز.
1. حداقل شعاع خم برای رول شکل دهی چقدر است؟
حداقل شعاع خمش باید سه تا چهار برابر ضخامت فولاد بسته به درجه آن باشد تا از شکستگی در طول فرآیند خمش جلوگیری شود.
2. پارامترهای دستگاه نورد چیست؟
پارامترها، شامل تنش، نرخ کرنش، گشتاور، سختی و تقاضای توان، بر اساس پارامترهای ورودی خاص مانند درصد کاهش، سرعت غلتک، قطر غلتک و ضریب اصطکاک بهخوبی تنظیم میشوند تا به عملکرد مطلوب دست یابند.
3. رول فرمینگ چه نوع فرآیندی است؟
رولفرمینگ یک فرآیند شکلدهی پیوسته فلز است که شامل گرفتن ورق، نوار یا مواد کلاف و خم شدن تدریجی یا شکل دادن آن به شکل مقطعی پیوسته در حین عبور از یک سری جفت رولهای متوالی است. هر مجموعه از رول ها شکل مواد را به تدریج تغییر می دهد و در نهایت پس از اتمام فرآیند به سطح مقطع مورد نظر می رسد.