دستگاه ساخت پروفیل شاتر

طراحی طراحی پروفایل

معرفی دستگاه ساخت نوار کرکره ای

این دستگاه ساخت نوار کرکره ای یک دستگاه کارآمد است که برای تولید نوارهای کرکره ای طراحی شده است. مناسب برای ورق های گالوانیزه با ضخامت های 0.6 تا 1.2 میلی متر، این دستگاه کرکره اتوماتیک راه حلی دقیق و قابل اعتماد برای تولید درب کرکره ارائه می دهد. همچنین به عنوان دستگاه رول شکل دهی درب کرکره ای شناخته می شود، این دستگاه دارای فناوری پیشرفته برای رفع نیازهای صنعت کرکره است.

ویژگی ها و مشخصات

دستگاه ساخت نوار کرکره ای که به 13 مرحله شکل دهی مجهز شده است، فرم دهی دقیق و یکنواخت نوارهای شاتر را تضمین می کند. غلتک ها از فولاد 45# با روکش کروم ساخته شده اند، بادوام و مقاوم در برابر سایش و پارگی هستند. قدرت موتور محرک 5.5 کیلووات است، در حالی که قدرت برش هیدرولیک 2.2 کیلووات است. با ظرفیت عرض مواد 140 میلی متر، این دستگاه نوار کرکره نورد می تواند مواد با ضخامت های مختلف را اداره کند. سیستم کنترل PLC با صفحه نمایش لمسی عملکرد آسان و کنترل دقیق را ارائه می دهد. برش هیدرولیک با تحمل 1.5± میلی متر، برش های تمیز و بدون راز را تضمین می کند. ابزار برش از Cr12MoV ساخته شده است که به دلیل سختی و دوام معروف است. علاوه بر این، این دستگاه ساخت پروفیل شاتر را می توان با منبع تغذیه هر استاندارد الکتریکی که توسط کاربر مشخص شده است، سفارشی کرد.

برنامه های کاربردی

این دستگاه ساخت نوار کرکره نورد به عنوان دستگاه کرکره اتوماتیک، دستگاه درب کرکره رول، دستگاه ساخت راهنمای کرکره، دستگاه ساخت کرکره پتی، دستگاه کرکره اتوماتیک و دستگاه ساخت پروفیل کرکره نیز نامیده می شود. قابلیت‌های آن فراتر از شکل‌دهی نوار پایه است و آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای فرآیندهای مختلف تولید کرکره تبدیل می‌کند. چه نیاز به تولید راهنماهای شاتر، پتیس یا پروفیل داشته باشید، Beenew Machinery می تواند راه حل خوبی برای شما ارائه دهد، به زودی با ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

آیا می توانید دستگاه های رول فرمینگ درب کرکره نورد ست کامل را برای ما تهیه کنید؟

بله، ما می توانیم، از جمله دستگاه تشکیل نوار کرکره غلتکی، دستگاه شکل دهی قاب درب کرکره نورد، دستگاه شکل دهی رول پروفیل پایین کرکره، می توانیم تمام ماشین ها را همانطور که برای کرکره های نورد نیاز دارید بسازیم.

فرآیند تولید کرکره های کرکره ای چگونه است؟

1. مواد را آماده کنید: ابتدا مواد و ابزار مورد نیاز برای ساخت درب نورد شامل پروفیل های آلیاژ آلومینیوم، مواد پی وی سی با استحکام بالا، موتورها، بلبرینگ ها، چرخ دنده ها، ریل های راهنما، لوازم جانبی و غیره را آماده کنید. این مواد باید پردازش و درمان شوند. همانطور که لازم است.

2. طراحی و طراحی: طراحی و ترسیم با توجه به نیاز مشتری. نقشه های طراحی کرکره نورد باید به نقشه های تولید استاندارد برای مرجع در فرآیند تولید بعدی تبدیل شود.

3. ساخت برگ درب: با توجه به الزامات طراحی و اندازه باز شدن درب، پروفیل های آلیاژ آلومینیوم را برش دهید، سوراخ کنید و در ساختار اسکلت برگ درب پردازش کنید.

4. طومار بسازید: طومار و بلبرینگ را با توجه به اندازه و وزن لنگه در بسازید و روی لنگه در نصب کنید.

5. نصب موتور و دنده: موتور و دنده را روی اسکرول نصب کنید و آنها را با چرخ دنده روی برگ درب وصل کنید.

6. نصب ریل راهنما و لوازم جانبی: ریل راهنما و لوازم جانبی را در دو طرف درب نصب کنید، ورقه در و اسکرول را روی ریل راهنما نصب کنید و آنها را تنظیم و تعمیر کنید.

7. تست و رفع اشکال: تست بلند کردن ورق درب و اشکال زدایی را انجام دهید و هر جزء را بررسی کنید تا مطمئن شوید که لنگه درب نرم کار می کند، صدای کم دارد و کارکرد آسانی دارد.

8. بسته بندی و تحویل: درب رول سریع را بسته بندی و علامت گذاری کنید و سپس آن را برای فروش یا نصب ارسال کنید.