چگونه ماشین رول فرمینگ پردازش فلز را در چندین صنعت کلیدی تقویت می کند؟

به عنوان تجهیزات اصلی در زمینه سرد کاری فلزاتدستگاه رول فرمینگورق‌های فلزی را دقیقاً از طریق یک فرآیند رول‌سازی پیشرونده پیوسته به شکل پروفیل‌های مختلف پردازش می‌کند. با ویژگی‌های «بازده بالا در تولید انبوه، دقت بالا و تلفات کم»، عمیقاً در چهار زمینه اصلی - ساخت و ساز و مصالح ساختمانی، ساخت خودرو، تولید لوازم خانگی و انرژی جدید فتوولتائیک - نفوذ کرده است و به تجهیزاتی کلیدی تبدیل شده است که تولید مقیاس بزرگ و استاندارد صنعت پردازش فلز را هدایت می‌کند.

I. زمینه ساخت و ساز و مصالح ساختمانی: نمایه های تولید انبوه، ایجاد یک پایه محکم برای زیرساخت ها

صنعت ساخت و ساز تقاضای زیادی برای پروفیل های فلزی با مشخصات یکپارچه دارد و دستگاه رول فرمینگ سازگاری فوق العاده ای از خود نشان می دهد:

مواد ساختمانی مانند فولاد مقطع C، فولاد مقطع Z و کاشی های فولادی رنگی را پردازش می کند. تولید روزانه یک خط تولید به 5000 متر می رسد که 3 برابر کارآمدتر از فرآیندهای سنتی مهر زنی است.

ویژگی های تشکیل دقت ± 0.1mm و خطای صافی ≤ 0.5mm/m. داده های یک پروژه کارگاه سازه های فولادی نشان می دهد که پس از استفاده از پروفیل های رول شده، راندمان نصب 40٪ افزایش یافته و نرخ تلفات مواد از 8٪ به 1.2٪ کاهش یافته است.

II. زمینه ساخت خودرو: سفارشی سازی اجزای خاص شکل، بهینه سازی عملکرد خودرو

صنعت خودرو تقاضای فوری برای قطعات سبک وزن و با دقت بالا دارددستگاه رول فرمینگراه حل های سفارشی ارائه می دهد:

قطعات خاص شکل مانند رکاب درب خودرو، تیرهای متقاطع سقف و تیرهای ضد برخورد را پردازش می کند. نرخ صلاحیت تشکیل در هنگام پردازش فولاد با مقاومت بالا به 99.5٪ می رسد.

در مقایسه با فرآیندهای جوشکاری، رول فرمینگ وزن اجزا را تا 15 درصد کاهش می دهد و 20 درصد استحکام بدنه را بهبود می بخشد. داده‌های یک خودروساز نشان می‌دهد که پس از معرفی خط رول‌فرمینگ، چرخه تولید اجزای شاسی خودرو تا 30 درصد کوتاه شده است.

III. زمینه تولید لوازم خانگی: روکش های فرآیندی دقیق، بهبود بافت محصول

روکش‌های لوازم خانگی و قطعات ساختاری باید دقت و زیبایی‌شناسی را متعادل کنند و دستگاه رول‌فرمینگ نیازهای تصفیه‌شده را برآورده می‌کند:

اجزایی مانند پانل های درب یخچال و فریم های واحد بیرونی کولر گازی را پردازش می کند. زبری سطح Ra ≤ 0.8μm، نیاز به پرداخت بعدی را از بین می برد و فرآیند تولید را تا 50٪ ساده می کند.

از تغییر مدل سریع برای مشخصات متعدد با زمان تغییر قالب ≤ 30 دقیقه پشتیبانی می کند و با نیازهای تولید چند دسته ای و کوچک صنعت لوازم خانگی سازگار است. ظرفیت تولید سالانه یک کارخانه لوازم خانگی پس از پذیرش 25 درصد افزایش یافت.

IV. میدان انرژی جدید فتوولتائیک: پروفیل‌های براکت فرآیند، انطباق با سناریوهای فضای باز

براکت های فتوولتائیک به استحکام بالا و مقاومت در برابر آب و هوا نیاز دارند و دستگاه رول فرمینگ پایداری محصول را تضمین می کند:

ریل ها و ستون های راهنمای براکت فتوولتائیک را با استفاده از آلیاژ آلومینیوم یا فولاد گالوانیزه پردازش می کند. مقاومت فشاری پروفیل های تشکیل شده به 350 مگاپاسکال می رسد و مقاومت در برابر خوردگی 40٪ افزایش می یابد.

یک خط تولید می تواند با پردازش 4-8 نوع مشخصات براکت سازگار باشد. داده‌های یک پروژه فتوولتائیک نشان می‌دهد که خطای نصب براکت‌های رول‌فرم‌شده ≤ 2 میلی‌متر است، که به طور قابل‌توجهی کارایی تخمگذار پانل‌های فتوولتائیک را بهبود می‌بخشد.

در حال حاضر،ماشین آلات رول فرمینگدر حال ارتقا به سمت "هوش و ترکیب" هستند: یکپارچه سازی سیستم های کنترل PLC برای دستیابی به تنظیم خودکار پارامترها، و افزودن عملکردهای ترکیبی مانند پانچ و برش برای کاهش جریان فرآیند. به عنوان یک "ابزار کارآمد" برای شکل‌دهی فلز، به توانمندسازی تولید در مقیاس بزرگ در صنایع مختلف ادامه می‌دهد و به صنعت کمک می‌کند تا به سمت دقت بالا و مصرف انرژی کم تبدیل شود.