مزایای اصلی دستگاه ساخت سقف فلزی چیست؟

دردستگاه ساخت سقف فلزییک سیستم تشکیل رول سرد مداوم است که از یک قاب بسیار سفت و سخت و مجموعه های مختلف از غلطک های دقیق تشکیل شده است.براطیبا استفاده از یک طراحی مونتاژ غلتکی مدولار ، با هر مجموعه به طور مستقل مجهز به مکانیسم تنظیم دقیق شعاعی. سیستم درایو دارای یک گیربکس همزمان چند محوره برای از بین بردن کشش مواد ناشی از اختلاف سرعت است. واحد برش هیدرولیک در زمان واقعی با چرخه شکل گیری مرتبط است و از مقطعی بدون برس اطمینان حاصل می کند. مرکز کنترل یک کنترلر منطق قابل برنامه ریزی درجه صنعتی را ادغام می کند و یک رابط صفحه لمسی پارامترهای تولید را در زمان واقعی نشان می دهد.

مزایای محصول

از نظر روند ، مادستگاه ساخت سقف فلزیبا استفاده از یک پایان کروم ، دستیابی به سختی سطح قابل مقایسه با فولاد ابزار و بهبود قابل توجهی در برابر سایش ساینده. مونتاژ غلتکی از پیش بارگذاری شده از نظر هیدرولیکی بسته بسته است که برای اسکان کویل های فلزی با استحکام عملکرد متفاوت کنترل می شود. تجهیزات Beeew تست های متعادل کننده پویا را پشت سر گذاشته است ، و اطمینان حاصل می کند که لرزش قاب در زیر آستانه ایمنی در حین کار با سرعت بالا باقی مانده است.

پایگاه داده پارامتر تولید داده ها را برای صدها نوع پنل سقف ذخیره می کند ، به طور خودکار شکاف غلتک و سرعت خوراک را در حین تعویض مطابقت می دهد. سیستم خود تشخیص گسل ، نوسانات فشار هیدرولیکی و افزایش دما در زمان واقعی را کنترل می کند و هشدارهای سطح میلی ثانیه ای را ارائه می دهد. پورتال تعمیر و نگهداری از راه دور به مهندسان این امکان را می دهد تا منطق برنامه را بصورت آنلاین اصلاح کنند و باعث کاهش خرابی در هنگام نصب دستگاه بام فلزی می شوند.

محصولات ما طیف گسترده ای از برنامه ها را دارند. فرآیند قالب بندی مداوم پتانسیل نشت مرتبط با مونتاژ تقسیم شده سنتی را از بین می برد. طراحی با دقت بالا از دنده های راه راه ، مقاومت بادگیر سقف را تقویت می کند. در کاربردهای گیاهان صنعتی ، پانل های گسترده می توانند به صورت یک طرفه تشکیل شوند و تعداد اتصالات در محل را کاهش می دهند. تجهیزات ما از پردازش پانل های پوشش داده شده ضد خوردگی ویژه پشتیبانی می کند و درمان سطح غلتکی از خراش های پوشش جلوگیری می کند.

پارامتر محصول

چگونه آن را حفظ کنیم؟

قبل از شروع روزانه دستگاه ، غلطک ها را به صورت دستی بچرخانید تا چسبیدن را بررسی کنید. هفتگی ، بقایای انباشته شده را ازدستگاه ساخت سقف فلزینورد غلتک ، با استفاده از اسکریپت مس برای جلوگیری از آسیب رساندن به روکش. هر 500 ساعت گریس با دمای بالا را دوباره پر کنید و مقدار آن را به حداقل مقدار که از طریق سوراخ سرریز می چرخد ​​، کنترل کنید. سه ماهه ، شافت غلتکی را برای شعاع شعاعی بازرسی کنید و در صورت عدم تحمل ، یاتاقان های غلتکی مخروطی را جایگزین کنید.

چگونه به ناهنجاری های فشار بپردازیم؟

ابتدا سطح مخزن روغن و نشانگر فشار دیفرانسیل فیلتر را بررسی کنید. برای از بین بردن گسل های الکتریکی ، امپدانس سیم پیچ دریچه سولنوئید را آزمایش کنید. اگر فشار نوسان می کند ، فشار پیشرو ازت تجمعی را بررسی کنید. برای تنظیم تنظیم دریچه تسکین از یک ابزار کالیبره شده استفاده کنید. پس از تعویض مهر و موم ، سه چرخه خونریزی را انجام دهید.